1.定制冷庫(kù)工作條件

1.1工作電壓：380V±10%或220V±10%，50Hz；

1.2溫度：5℃ / 0℃ / -10℃ / -25℃ / -40℃；可定制一庫(kù)雙溫或多溫：如+15°C~+8°C，+8°C~+2°C和+5°C~-5°C。

2.保溫材質(zhì)結(jié)構(gòu)

2.1 外部尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：定制；內(nèi)部尺寸：≥定制，板面聚氨酯，彩鋼板，鋼板，鹽化復(fù)鋼板，鍍鋅板不銹鋼板等中間為PV（聚氨酯）及PS（聚苯乙烯）二類經(jīng)模壓發(fā)泡成型的保溫板，從原材料，減板，壓筋，定型均采用專業(yè)設(shè)備，成套工藝，保證質(zhì)量。

2.2 冷庫(kù)門：帶有耐燃雙面彩鋼聚氨酯發(fā)泡旋開全埋門/推拉門/半埋門。

3.職責(zé)

3.1 操作人員按照本規(guī)程操作冷庫(kù)，對(duì)冷庫(kù)進(jìn)行日常維護(hù)，做好使用登記。

3.2 儀器設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督冷庫(kù)是否符合規(guī)程，對(duì)冷庫(kù)進(jìn)行定期維護(hù)。

3.3 儀器設(shè)備管理員負(fù)責(zé)冷庫(kù)的綜合管理。

4.冷庫(kù)結(jié)構(gòu)：

由微電腦控制箱、空氣冷卻器、壓縮冷凝機(jī)組、庫(kù)房組成。

使用操作說明

冷庫(kù)程序控制：

5.1開機(jī)前先確?？傞l是否開啟給電控箱供電；全面檢測(cè)冷庫(kù)的各部件是否正常，電源是否正常。

5.1.1 將控電箱上的“開光"旋鈕，往右旋開啟運(yùn)行，往左旋關(guān)閉或停止運(yùn)行。

5.1.2 開機(jī)后觀察冷庫(kù)電控箱上控制器指示狀態(tài)說明、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)說明。

5.2控制器參數(shù)設(shè)定和功能說明

MTC-6000N控制器是電控箱的核心部件。

5.2.1控制器面板

MTC-6000N面板含6個(gè)按鍵(設(shè)置、▲、▼、AUX、強(qiáng)制化霜、開關(guān)機(jī))+三位測(cè)量溫度顯示窗(帶負(fù)號(hào))+三位設(shè)定溫度顯示窗(帶負(fù)號(hào))

+6個(gè)參數(shù)設(shè)置燈+3個(gè)狀態(tài)燈。(如下圖)。

5.2.2.3用戶菜單查看

在正常運(yùn)行狀態(tài)下按住持續(xù)5秒以上至“開機(jī)溫度"指示燈亮?xí)r，再次按，可循環(huán)查看參數(shù)，按鍵或10秒無操作，退出查看。

5.2.2.4用戶菜單設(shè)置說明

在正常運(yùn)行狀態(tài)下，按住鍵持續(xù)10秒以上，顯示溫度顯示窗顯示“SET"，再次

按可循環(huán)進(jìn)入各參數(shù)設(shè)置。通過按▲或▼可修改各參數(shù)設(shè)置值。按或10S無操作，退出用戶設(shè)置。

用戶菜單

5.2.2.5系統(tǒng)菜單操作說明

在運(yùn)行狀態(tài)下，同時(shí)按住＋▼持續(xù)5秒以上至顯示“F1"，可通過▲或▼修改參數(shù)設(shè)定值；再次按，循環(huán)進(jìn)入

下一項(xiàng)參數(shù)設(shè)置。在設(shè)置狀態(tài)下按或10秒內(nèi)無按鍵動(dòng)作，則保存并退出參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。

系統(tǒng)菜單

5.2.2.6按鍵說明

5.2.2.6.1按鍵說明：

在非化霜、非參數(shù)設(shè)置、非參數(shù)查看狀態(tài)下，化霜周期不為0且化霜傳感器溫度小于化霜停止溫度時(shí)，

按住持續(xù)5秒以上可進(jìn)入強(qiáng)制化霜狀態(tài)。再次按住5秒以上則可退出化霜狀態(tài)。

5.2.2.6.3▼按鍵說明：

       在運(yùn)行狀態(tài)下，按下并松開▼鍵，“顯示溫度"顯示窗顯示P2，“停機(jī)溫度"顯示窗顯示當(dāng)前傳感器溫度值。使用上下鍵切換P2和P3，

P2為化霜探頭溫度，P3為備用傳感器溫度。

       如果屏蔽了化霜傳感器，則不能查看化霜探頭溫度值，如果備用傳感器不啟用的話，無法查看備用傳感器溫度。如果兩者都屏蔽，

則都無法查看。查看完畢后，按退出查看。

5.2.2.7動(dòng)作控制功能說明

5.2.2.7.1制冷控制

壓縮機(jī)啟動(dòng)條件（同時(shí)滿足下述條件）：

1）壓縮機(jī)延時(shí)時(shí)間>設(shè)定的壓機(jī)延時(shí)時(shí)間；

2）水泵開啟后并運(yùn)行≥F11水泵充水時(shí)間(F10=2時(shí)該項(xiàng)起作用)；

3）庫(kù)溫≥開機(jī)溫度;

壓縮機(jī)關(guān)閉條件（滿足下述任一條件）:

1）庫(kù)溫≤停機(jī)溫度時(shí)；

2)化霜開始時(shí)

3)強(qiáng)制制冷結(jié)束時(shí)；

5.2.2.7.2化霜控制（化霜周期設(shè)置為0時(shí)，不化霜）：

化霜啟動(dòng)條件（同時(shí)滿足以下條件）：

1）化霜周期不為0時(shí)；

2）“化霜周期"設(shè)定的時(shí)間到，或強(qiáng)制化霜開始。

3）化霜傳感器溫度小于化霜停止溫度，如果屏蔽化霜傳感器（F13=0），此條件無效；

化霜結(jié)束條件（滿足任一條件）：

1）化霜探頭溫度達(dá)到“化霜停止溫度"

2）化霜時(shí)間大于設(shè)定的“化霜時(shí)間"

3）按退出化霜狀態(tài)

5.2.2.7.3風(fēng)機(jī)控制

風(fēng)機(jī)受壓縮機(jī)時(shí)間控制

在非化霜狀態(tài)下：

C：風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)(化霜時(shí)停止)；

0~30：風(fēng)機(jī)滯后壓機(jī)0~30分鐘啟動(dòng)(停止)；

-1~-30：風(fēng)機(jī)提前壓縮機(jī)1-30分鐘啟動(dòng)；

在化霜狀態(tài)下：F14=0時(shí)，風(fēng)機(jī)停止，F(xiàn)14=1時(shí)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

5.2.2.7.4水泵控制（F10=2）

開始制冷時(shí)先開水泵，水泵運(yùn)行完所設(shè)定的預(yù)充水時(shí)間（F11）后，再啟動(dòng)壓縮機(jī)。制冷結(jié)束壓縮機(jī)停止后，

水泵將運(yùn)行完所設(shè)定的水泵停機(jī)延時(shí)時(shí)間（F12）后停止。

5.2.2.7.5報(bào)警輸出

蜂鳴器報(bào)警時(shí)，按任意鍵，消除本次蜂鳴器報(bào)警聲響；具體報(bào)警類型請(qǐng)參考下述報(bào)警代碼。

5.2.2.7.6報(bào)警繼電器輸出

F10=1時(shí)，當(dāng)有任何報(bào)警時(shí)，該繼電器閉合，所有報(bào)警消除后，報(bào)警繼電器關(guān)閉。

5.2.2.7.7開關(guān)機(jī)

在正常運(yùn)行過程中，長(zhǎng)按關(guān)機(jī)按鍵5秒以上，顯示屏顯示PAC，系統(tǒng)處于暫停工作狀態(tài)，狀態(tài)工作時(shí)間按照F21設(shè)定時(shí)間允許，超過F21時(shí)間后，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀態(tài)；在系統(tǒng)處于暫停狀態(tài)下，再次長(zhǎng)按關(guān)機(jī)鍵5秒，顯示OFF，系統(tǒng)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)；當(dāng)顯示屏出現(xiàn)OFF時(shí)，控制器關(guān)機(jī)，所有輸出關(guān)閉，再次長(zhǎng)按關(guān)機(jī)鍵5秒以上，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)模式。

6.冷庫(kù)使用注意事項(xiàng)

6.1冷庫(kù)儲(chǔ)存樣品不高于出風(fēng)口水平區(qū)域，四周距墻留一定距離約10CM。

6.2冷庫(kù)開門操作時(shí)，應(yīng)先打開再開門，并控制在5分鐘以內(nèi)。

6.3冷庫(kù)制冷設(shè)備故障、斷電時(shí)，禁止打開冷庫(kù)門，減少冷庫(kù)冷氣散失。

7.冷庫(kù)的維護(hù)保養(yǎng)

7.1冷庫(kù)內(nèi)放置的樣品應(yīng)留有一定的空隙，以利于冷氣的流動(dòng)，冷庫(kù)的制冷機(jī)組出風(fēng)口100厘米范圍內(nèi)，以及高于冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的位置，不得碼放樣品。

7.2盡量減少冷庫(kù)的開門次數(shù)，并確保關(guān)門嚴(yán)密，進(jìn)出樣品時(shí)應(yīng)盡量縮短時(shí)間，以減少冷量的損耗而節(jié)約電力。

7.3制冷機(jī)組上的冷凝器散熱片很容易被塵埃玷污，應(yīng)定期使用軟毛刷清除翅片間的塵埃，以保證散熱。

7.4冷庫(kù)的門的鉸鏈、拉手、門鎖、和軌道上應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期添加潤(rùn)滑油。

7.5制冷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)噪聲異常，應(yīng)停機(jī)檢查，排除后再運(yùn)行。

7.6定期檢查電源電壓是否正常，檢查冷庫(kù)的冷凝器和冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉轉(zhuǎn)向是否正確。

7.7冷庫(kù)參數(shù)不可任意改變。

7.8在冷庫(kù)的具體使用過程中，線路、空氣冷卻器、壓縮冷凝機(jī)組等主要設(shè)備在出廠及安裝過程中已對(duì)其進(jìn)行了準(zhǔn)確的出廠及安裝的調(diào)試，一般情況下倉(cāng)庫(kù)養(yǎng)護(hù)員和保管員不能對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，只有專業(yè)人員才能對(duì)其進(jìn)行調(diào)試。

7.9電控箱應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、陽(yáng)光不直射的環(huán)境；盡量避開強(qiáng)磁場(chǎng)或其它干擾源。

7.10壓縮冷凝機(jī)組調(diào)整好溫度控制器、壓力控制器、延時(shí)器，使壓縮機(jī)在1小時(shí)內(nèi)的開停次數(shù)少于6次，一次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)在5分鐘以上，一次停車時(shí)間不少于3分鐘。

7.11制冷循環(huán)系統(tǒng)必須嚴(yán)格清洗干燥。根據(jù)油污程度及時(shí)更換冷凍油。通常制冷系統(tǒng)投入運(yùn)行**個(gè)月內(nèi)需要更換一次冷凍油，以后每一年更換一次。

7.12空氣冷卻器　定時(shí)檢查化霜情況，調(diào)整化霜時(shí)間，防止出現(xiàn)結(jié)霜。

7.13冷庫(kù)設(shè)施維護(hù)要進(jìn)行記錄。